
自動車や家電、機械部品の製造など幅広い産業分野で欠かせない技術であるプレス加工。
今回の記事では、プレス加工の種類や方法を分かりやすく解説するとともに、具体的な製品例もご紹介します。
プレス加工について知りたい方や、加工を依頼できる業者をお探しの方はぜひご覧ください。
プレス加工とは?
金属などの素材に圧力を加えて成形する加工技術のことを指します。専用のプレス機械を使用し、金型を用いて、材料に力を加え、特定の形状や寸法を実現します。短時間で均一なものを大量生産が可能であるのが大きな特徴です。また、金属など材料の効率的な利用が可能なため、コストパフォーマンスに優れている点も利点の一つです。
プレス加工では、機械的な力を利用して、対象となる金属などの材料を引き伸ばしたり、曲げたり、圧縮したりといった様々な変形が行われます。
プレス加工の主な種類・方法

プレス加工の主な種類として「せん断加工」「曲げ加工」「絞り加工」が挙げられます。
せん断加工
被加工材に圧力を加えて切断し、特定の形状を作り出す方法です。金型を使用して材料を完全に分離させることで、所定の形状を得ることができます。せん断加工にもいくつか種類があり、それぞれ用途や目的に応じて使い分けられています。
外形を切り抜いて基本的な形状を作り出す「打ち抜き(ブランキング)」、正確な穴を開ける「穴あけ(ピアッシング)」、金属板などを必要な寸法に分割する際に用いられる「切断(シャーリング)」、不要な部分を取り除く方法で、形状を整える工程で行われる「切り欠き(ノッチング)」などです。
曲げ加工
材料に対して一定の圧力を加え、永久的な変形を生じさせることで、角度や曲面を形成する方法です。
金型を用いて材料に圧力を加え、V字やL字、U字、Z字などの形状を形成します。金属製品や構造部品の製造に広く利用されており、シンプルながらも多様な形状を実現できるのが特徴です。
曲げ加工の方法にもいくつかの種類があり、パイプや円筒形の部品の製造に適していてローラの間に被加工材を通して円弧状に曲げる「ロール曲げ」、直線的な曲げ加工が必要な場面で行われ、被加工材の一端を固定し、支点を中心に曲げ板を回転させて加工する「板折り曲げ」などです。
絞り加工
絞り加工は、平らな金属板を円筒形、箱形、カップ状、またはその他の複雑な形状に変形させる方法で、材料に引き伸ばすような力を加えながら成形します。
金属板を継ぎ目なく一体成形できるため、強度が高く、美しい仕上がりが得られる点です。
絞り加工の種類には、カップやボウルのような円筒状に成形する「円筒絞り加工」、四角形の形状を成形し、シンクや弁当箱のような製品を作る「角筒絞り加工」、複雑な形状に対応して自動車部品や電子機器の外装などデザイン性や機能性の高い製品を成形する「異形絞り加工」などがあります。
プレス加工の製品例

プレス加工は、その高い精度と効率性から、さまざまな分野で使用される製品の製造に活用されています。以下では、具体的な製品例を挙げながら、どのような場面でプレス加工が用いられているのかを解説します。
【自動車産業】
車のボディパネル、ドア、フレーム、ホイールなど、多くの部品がプレス加工によって作られています。
【家電製品】
冷蔵庫や洗濯機、エアコンなどの筐体部品は、プレス加工を用いて精密に成形されています。また、電子部品の外装や内部構造の形成にもプレス加工が用いられます。
【日用品・キッチン用品】
鍋やフライパン、スプーン、フォークといった様々な種類の調理器具が、絞り加工やせん断加工によって製造されています。
【その他】
飲料缶や化粧品の容器、照明器具、建築資材などの製品もプレス加工によって生み出されています。
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プレス加工について
プレス加工は、金属やその他の材料を特定の形状に成形する加工技術です。今回の記事では、プレス加工の基本的な種類と方法について解説しました。せん断加工や曲げ加工、絞り加工といった種類があり、それぞれ特徴と用途が異なり、自動車や家電、日用品などさまざまな製品に活用されています。
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